Усталость – это вся проблема дизайна
Виброгрохот встряхивает свою опорную раму несколько миллионов раз в год. При такой нагрузке небольшой дефект сварного шва — это не косметическая проблема, а растущая трещина. Таким образом, рама спроектирована и сварена с учетом усталости с первого дня.
На практике это означает сварные швы с полным проваром на основных элементах, закругленные углы, а не с надрезами, отсутствие коротких сварных швов в середине-элемента и профилирование косынок с плавными переходами. Вибрационное оборудование – это то место, где небрежно просматриваются детали сварных швов.
Мы также используем расходные материалы с низким-водородом для основных сварных швов и проводим дефектоскопию всех швов. Поверхностная-трещина на раме вибрационного сита будет распространяться, поэтому мы обнаруживаем ее до отправки.
Изоляция и настройка
Опорные рамы виброгрохотов обычно сидят на изолирующих пружинах, а масса и жесткость рамы являются частью расчета изоляции. Мы работаем по схеме поставщика пружин и четко отмечаем места крепления пружин.
Сообщите нам частоту возбуждения экрана, и мы не будем учитывать собственную частоту кадра, думая так же, как и фанаты, но с более высокими ставками.
На ситах с двумя-подшипниками частотой возбуждения является частота вращения сита. На четырех-экранах подшипников все по-другому. Настройка рамки меняется в зависимости от типа экрана, поэтому нам нужно знать, что находится поверх него.
Детализация, предотвращающая появление трещин
Разница между рамой, которая прослужит десять лет, и той, которая треснет в первый год, заключается в деталях сварных швов. Концы косынки закругленные, а не квадратные, потому что квадратный угол — это концентрация напряжений, которая трескается первой.
Сварные окончания обернуты вокруг, а не остановлены. Сварной шов, останавливающийся в середине-элемента, оставляет источник напряжения на конце и на вибрирующей раме, где начинается трещина.
Любое прикрепление к основному члену является полным проникновением, а не галтелью. Угловой шов на вибрирующей раме имеет непроплавленный корень, а незаплавленный корень является местом зарождения трещины. Мы не используем угловые сварные швы на основных путях нагрузки вибрационного оборудования.
Атрибуты продукта
| Материал | Углеродистая сталь Q235B/Q345B |
|---|---|
| Сварные швы | Полное проникновение основных элементов, усталостная детализация, расходные материалы с низким-водородом. |
| Углы | Закругленные, без выемок и сварных швов в середине-элемента |
| Косынки | Профилированный, с плавными переходами, закругленными концами. |
| Сварные соединения | Обернутый, не остановленный |
| Инспекция | Капиллярная краска для грунтовых швов, МТ для основных сварных швов. |
| Сиденья | Пружинные седла для изоляции поставщика |
| Тюнинг | Собственная частота кадра не зависит от частоты возбуждения |
| Заканчивать | Дробеструйная обработка Sa2.5, анти-грунт против ржавчины |
| Сертификаты | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 |
| Время выполнения | Образцы от 20 до 30 дней, партия от 40 до 55 дней |
Часто задаваемые вопросы
Почему вы используете сварку с полным проплавлением на раме вибросита?
Угловой шов на вибрирующей раме имеет в нижней части соединения непроплавленный корень. При циклическом нагружении незакрепившийся корень является местом зарождения трещины. Сварные швы с полным проплавлением не имеют незаплавленного корня, поэтому не возникает трещин. На вибрационном оборудовании угловые сварные швы на основных путях нагрузки представляют собой риск усталости, который мы не принимаем на себя.
Что такое детализация усталости?
Детализация усталости — это набор правил проектирования и изготовления, которые предотвращают возникновение трещин при циклическом нагружении. Закругленные углы вместо квадратных, закругленные сварные окончания вместо коротких, в середине элемента не осталось сварных швов, косынки с плавными переходами. В этих деталях и заключается разница между рамой, которая прослужит десять лет, и той, которая треснет в первый год.
Как сделать частоту кадров подальше от частоты экрана?
По свойствам секции и массе вычисляем собственную частоту кадра и сравниваем ее с частотой возбуждения экрана. Если они расположены слишком близко, меняем размеры сечения или рисунок ребер. Правило такое же, как и у фанатов: частота кадров должна быть как минимум в 1,4 раза или ниже 0,6 раза больше частоты возбуждения.
В чем разница между рамой экрана с двумя-подшипниками и четырьмя-подшипниками?
Экран с двумя-подшипниками имеет одну частоту возбуждения – частоту вращения экрана. Экран с четырьмя-подшипниками имеет другую схему возбуждения, поскольку противовесы находятся на отдельном валу. Настройка рамы у каждого разная. Нам нужно знать тип экрана, чтобы правильно настроить кадр.
Вы проводите-капиллярную проверку сварных швов?
Да, по всем швам. Пенетрант-краситель улавливает поверхностные-трещины, которые магнитные частицы могут пропустить на поверхности земли. На раме вибросита будет распространяться поверхностная трещина, поэтому мы находим ее до отправки. MT выполняется на основных сварных швах, цветная обработка - на шлифованных сварных швах.
Работая с нами
Мы являемся производственным цехом площадью 7000 квадратных метров в Циндао с 20-летним опытом экспорта, в основном в Австралию. Сварка осуществляется в соответствии со стандартом ISO 3834, сварщики имеют квалификацию AWS D1.1, а качество документируется в соответствии с ISO 9001, начиная с сертификата материала и заканчивая окончательным отчетом о размерах. Чертежи и спецификации остаются конфиденциальными. Модель экрана и частота возбуждения. Обе цифры здесь имеют значение.
горячая этикетка : сварная на заказ опорная рама вибрационного сита|сварные швы с номинальной выносливостью, ISO 9001 OEM, Китай, сваренная по индивидуальному заказу опорная рама вибросита|Сварные швы с номинальной выносливостью, производители OEM, поставщики ISO 9001, завод
